靜音柴油發(fā)電機組 水冷化技術減少噪音

柴油發(fā)電機組本身的噪音比較大，在實際應用過程中，很容易對周圍的環(huán)境造成嚴重的噪音污染。由于柴油發(fā)電機組自身的噪聲機理相對比較復雜，所以一旦將其應用到實踐當中，很容易由于嚴重的噪聲問題而導致產(chǎn)生嚴重的后果。特別是對于軍事戰(zhàn)爭，如果將這種具有高噪音量的發(fā)電機組應用到其中，那么會造成難以想象的后果。因此，針對這一現(xiàn)象，在具體操作過程中，需要對柴油發(fā)電機組的噪音問題進行科學合理的控制。為了保證控制效果，可以通過對水冷化消音技術進行有效利用，這樣不僅有利于實現(xiàn)對發(fā)電機組噪聲的有效控制，而且還能夠?qū)崿F(xiàn)降溫降噪的根本目的。

1、發(fā)電機組內(nèi)部結(jié)構(gòu)的科學設計

現(xiàn)階段，我國國內(nèi)在針對水冷消聲技術的開發(fā)仍然處于初級階段，需要在實踐中對該技術不斷進行深入的研究，這樣不僅有利于將該技術的作用和價值充分挖掘出來，而且還能夠真正對我國發(fā)電機組降噪問題起到良好的控制作用。針對靜音型柴油發(fā)電機組內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行設計的時候，需要結(jié)合實際，才能夠提出有針對性的控制措施?？剐韵暺髟趯嶋H應用過程中，能夠針對一些低頻噪聲起到良好的控制性作用，而阻性消聲器在使用時，對一些高頻的噪聲能夠起到一定的控制性作用。因此，對這一現(xiàn)象進行綜合分析，可以看出，將這兩者結(jié)合能夠?qū)崿F(xiàn)復合型的消聲器裝置設計，有利于實現(xiàn)對低頻噪聲和高頻噪聲的有效控制。在這一基礎上，在其中增加相對應的水冷循環(huán)散熱結(jié)構(gòu)，能夠形成具有復合型特征的水冷消聲器[1]。在保證降低消聲器熱輻射的基礎上，能夠最大限度保證噪聲的控制效果，具有復合型特征的水冷型發(fā)電機組，在內(nèi)部結(jié)構(gòu)設計以及具體實施過程中，要通過科學合理的設計理念對其進行操作。同時，還要結(jié)合實際情況，根據(jù)不同規(guī)格型號的管道要求，對其進行設計，才能夠達到消聲的根本目的。

2、原材料的科學選擇

在柴油發(fā)電機組利用水冷化技術實現(xiàn)靜音的時候，需要注意原材料在選擇過程中的有效性和針對性。由于發(fā)電機組本身在運行過程中會產(chǎn)生出非常高的溫度，同時，在運行之后所產(chǎn)生的廢氣還具有一定的腐蝕性特征，因此，在這種前提條件下，需要對水冷消聲器裝置的材料給予格外的關注和重視。在針對水冷消聲器裝置的相關材料進行選擇時，不僅要能夠具有良好的耐熱性，而且還要能夠抗腐蝕，同時還需要具有能夠?qū)箯姎饬鳑_擊的能力。除此之外，由于發(fā)電機組本身在運作過程中，會產(chǎn)生出非常強大的動力，還會受到一些外部條件以及自然因素的影響，所以水冷消聲器的裝置材料不僅要能夠保證良好的結(jié)構(gòu)質(zhì)量，而且還需要具有一定的防銹功能。因此，在針對水冷化消聲材料進行選擇的時候，需要對實際施工等各方面因素進行綜合考量，盡可能選擇出一些性價比比較高的材料[2]。比如聚氨酯性質(zhì)的聲學泡沫等，該材料就具有非常良好的吸聲效果，特別是在噪聲處于500~2000Hz的時候，聲學泡沫自身的倍頻帶消聲量會處于比較良好的狀態(tài)。如果單純從噪聲頻率的實際變化情況進行分析和研究，那么在實踐中可以將消聲量看作是一個倒U型的曲線，在這種狀態(tài)下聲學泡沫整體外觀尺寸規(guī)格會越來越大。但是值得注意的是聲學泡沫的消聲層對消聲量的控制，反而是呈現(xiàn)出下降趨勢的，這兩者呈現(xiàn)一種反比狀態(tài)。

3、降噪和散熱的科學控制

在針對靜音型柴油發(fā)電機組水冷化技術實際應用情況進行分析和研究的時候，不可避免會涉及到相關設備和裝置的設計和使用。為了保證使用效果，需要在保證消聲器對噪音起到良好控制作用的同時，能夠迅速讓發(fā)電機組本身的溫度冷卻。水冷化技術在實際應用過程中能夠?qū)崿F(xiàn)這一目標，是因為廢氣從消聲器的進氣位置逐漸進入到水冷消聲器裝置自身的內(nèi)腔當中時，會導致消聲裝置自身的內(nèi)腔和外殼出現(xiàn)一定的影響。針對這一現(xiàn)象，在具體操作過程中，要采用科學合理的措施實現(xiàn)對水套容積大小的控制，這樣不僅有利于實現(xiàn)對水流循環(huán)速度的有效控制，而且還能夠保證整個水冷消聲器系統(tǒng)在運行過程中的有效性和穩(wěn)定性[3]。

4、結(jié)束語

綜上所述，水冷化技術在靜音型柴油發(fā)電機組中實際應用具有非常重要的影響和用，不僅能真正起到良好的噪音控制作用，而且還能為發(fā)電機組的正常安全穩(wěn)定運作提供有效保障。因此，在日后的發(fā)電機組內(nèi)部結(jié)構(gòu)設計過程中，要適當將水冷技術應用其中，保證材料的合理選擇，為發(fā)電機組的降噪控制提供保障。